EGD品質

品質・環境・情報マネジメントシステム及びグリーン調達に従い、開発段階の部材選定から販売まで一気通貫で管理しています。

品質保証

開発

部材評価： グリーン調達の理念に従い、環境に配慮された部材の調達を実施。またトレーサビリティシステムも構築し、部材から製造工程までの履歴を調査することができます。
設計評価： 部材の選定段階から、グリーン調達（SONY GP）の理念に従っているか、部材はもちろん企業も含めて評価をしています。
試作評価： あらゆる角度から耐久試験等を実施し、要求スペックを満たすことができるのか入念に評価をします。試験データに基づいた評価を行うため忖度は一切なし。
開発標準： 品質評価会議（DR会議）の実施

生産

品質マネジメントシステムの理念に従い、QC工程、文書管理、標準化、機器管理をしています。

評価/管理項目

  • 初期流動管理
  • 4M管理（部材、人、方法、機械）
  • 工程管理
  • 加工評価
  • 製品評価

工程に沿った品質検査

  • 受け入れ試験 寸法やデザイン、ICチップの種別の確認
  • 工程試験 エンコード内容の確認、通信特性の確認
  • 出荷前検査 寸法やエンコード内容の確認、通信特性の確認
  • 出荷可否判定 合格品だけ出荷されます

営業

  • 仕様書：製品情報を記載した文書の提出
  • 市販後調査：販売後の製品の状況を確認し、製品の改善につなげる調査を行っています。
  • 製品を出したら終わりではなく、常に良いものを創り続けます。
  • 不良品が出た場合、開発部門と協力しながら原因究明にあたります。

試作評価・製品評価・信頼性試験

JISをベースとした試験に加え、長年の経験から得られた独自の評価試験、またお客様の使用環境に応じた評価試験を実施しています。
品質保証

不良品解析

FTA（Fault Tree Analysis：故障の木解析）等の手法を用いて、故障の真因を見つけ出します。

非破壊検査

  • 外観観察 （ケーシング外郭など）マイクロスコープ、3D形状測定機、マイクロメータなど物理的計測器を使った異常検出の検査
  • 通信試験 各種チップに対応したリーダライタ環境を使い通信可否検査並びにメモリ検査
  • 共振周波数・Q値など回路の通信特性計測 HF帯 ：ネットワークアナライザ、スペクトラムアナライザ UHF帯：Voyantic社製Tagformance
  • 実装部透視検査 X線透視装置を使った実装部の調査

破壊検査

  • 導通、抵抗値、L値及びC値など回路の電気的特性の計測 インピーダンスアナライザ、デジタルテスターを使った検査
  • 外観検査（回路部品など） 半導体のマイクロクラック、実装部の剥がれなどマイクロスコープで検査
  • 回路内部の調査 特殊機器を使った内部の物質や形状を調査
UHF帯通信試験結果 UHF帯通信試験結果 実装部X線透過画像 実装部X線透過画像 マイクロクラック画像 マイクロクラック画像

品質レベル向上のための人材育成

  • 独自の勉強会の実施により初心者にもわかりやすく、経験者には初心を思い出してもらう機会を創出しています。
  • 業務に関連する技術講習等への参加を積極的に推奨しています。 自動認識基本技術者：11人 RFID専門技術者：3人

品質保証体制強化理念

  • 品質を担保するため、ハードとソフトの両面からアプローチしています。
品質保証

国際認証

審査登録機関 BSIグループジャパン株式会社
認定機関 米国適合性認定機関（ANAB）
認証 取得年月日 登録番号
ISO9001 2017年5月17日 FM 669216
ISO14001 2017年5月17日 EM 669215
ISO27001 2021年9月21日 FM IS 752244

グリーン調達

認証 取得年月日 登録番号
SONY GP 2022年1月11日 FM0152244
ファクトリー コード マニュファクチャラー 名称（英文） 工場名称 （英文） 監査起源
Factory Code MC Name FC Name Expiry Date
FC015216 E-Garde Co.,Ltd. Tokyo Factory 2024/06/30
ソニー株式会社 / Sony Corporation 調達センター / Procurement Center グリーンパートナー事務局 / Green Partner Secretatariat